Corte pano de filtro com laser para qualidade premium
No mundo de hoje, a filtração tornou -se necessária na produção e na vida humana devido à poluição ambiental causada pelo desenvolvimento econômico e social. A separação de substâncias insolúveis de um fluido, passando por um material poroso é chamado de filtração.
O mercado de filtração é um dos segmentos que mais crescem na indústria de não -trabalhos. O aumento da demanda do consumidor por ar limpo e água potável, bem como regulamentos cada vez mais rigorosos em todo o mundo, são os principais fatores de crescimento para o mercado de filtração. Os fabricantes de mídia de filtração estão se concentrando no desenvolvimento, investimento e crescimento de novos produtos em novos mercados para permanecer à frente da curva neste importante segmento não -wovens.
A separação de sólidos de líquidos ou gases por meio de meios de filtração têxtil é uma parte essencial de inúmeros processos industriais, contribuindo para aumentar a pureza do produto, a economia de energia, a eficiência do processo, a recuperação de materiais valiosos e o controle geral da poluição. A estrutura complexa e a espessura dos materiais têxteis, especialmente tecidos e não tecidos, se prestam à filtração.
Pano de filtroé o meio onde a filtração realmente ocorre. O pano de filtro é montado na superfície esgotada da placa de filtro. À medida que a pasta nutre na câmara da placa de filtro, a pasta é filtrada através do pano de filtro. Os principais produtos de pano de filtro no mercado hoje são tecidos e pano de filtro não tecidos (FELT). A maioria dos panos de filtro é feita de fibras sintéticas como poliéster, poliamida (nylon), polipropileno, polietileno, PTFE (Teflon) e tecidos naturais como algodão. O pano de filtro como um meio de filtro importante é amplamente utilizado em mineração, carvão, metalurgia, indústria química, processamento de alimentos e outras indústrias relacionadas que requerem separação por líquido sólido.
A qualidade do pano de filtro é a chave para melhorar a operação da prensa de filtro. Para garantir a qualidade do pano de filtro, a qualidade da superfície, a fixação e a forma são fatores cruciais. Os provedores de mídia de filtro de qualidade investigam em profundidade a indústria e a aplicação de cada cliente, para que possam adaptar o pano de filtro às necessidades exigentes de cada cliente, de materiais naturais a materiais sintéticos e feltro.
Cada vez mais os fabricantes de mídias de filtro perceberam que garantir uma resposta rápida de resposta é a mais satisfatória para seus clientes. Eles trabalham com fornecedores confiáveis próximos à área de montagem para garantir que possam fornecer o pano de filtro necessário para uma aplicação específica. Para conseguir isso, muitos fabricantes de tecidos de filtro investiram no melhor da categoriaMáquinas de corte a laserdeGoldenLaser. Aqui, as formas precisas de tecido são criadas por programação CAD e trocadas por uma máquina de corte a laser rápida para garantir a precisão, a velocidade e a qualidade definitiva.
Máquina de corte a laser de cozinha de CO2 de GoldenLaser
Materiais de filtro de corte com máquina de corte a laser de CO2 da GoldenLaser
O modelo GoldenLaserJMCCJG-350400LD FORMATO DE CO2 MÁQUINA DE CORTURA DE CO2foi desenvolvido especialmente para corte de alta e alta precisão de tecidos de filtro industrial. Este sistema de corte a laser oferece vantagens consideráveis no processamento de materiais filtrados. Construção totalmente fechada com um tamanho de tabela (comprimento por largura) de 3.500 x 4.000 mm. Construção de acionamento duplo de rack e pinhão para alta velocidade e alta aceleração, bem como alta precisão.
Processamento contínuo e automático usando um sistema de transportadores combinado com um dispositivo de alimentação para manusear o material do rolo.O dispositivo de desenrolamento correspondente também permite o corte em camadas de tecido duplo.
Além disso, o processo de laser térmico garante que as bordas sejam seladas ao cortar têxteis sintéticos, impedindo assim a desgaste, o que facilita o processamento subsequente. O laser também permite o processamento de detalhes finos e o corte de pequenas micro-perfurações que não podem ser produzidas por facas. Para obter maior flexibilidade, há espaço para módulos de marcação adicionais ao lado do laser para facilitar o processo de costura subsequente.
